Bomba de Engrenagens Externas para Magma Linha BMC / KMC – Broquet

Linha de bombas desenvolvida especialmente para a transferência de magma, massa e xarope de açúcar em processos da indústria sucroalcooleira. Seu funcionamento preserva a integridade dos cristais, contribuindo para maior eficiência na recuperação do produto. Um sistema de lóbulos sincronizados garante que os rotores operem com folgas mínimas, sem contato metálico e sem causar danos aos cristais.

Principais características:

  • Rotores projetados para trabalhar com xaropes de alta concentração (magma e massa de açúcar);
  • Elevadas vazões mesmo em baixas rotações;
  • Manutenção simplificada e de menor custo;
  • Alto rendimento energético.

Informações:

  • Pressão máx: 6 bar
  • Vazão máx: 180 m³/h
  • Temperatura máx: 200 °C
  • Viscosidade máx: 1.000.000 cP

Aplicações e benefícios

Bombeamento de fluidos de alta viscosidade, magma e xaropes

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A tecnologia de multilóbulos permite o transporte de fluidos com viscosidade elevada (até 1.000.000 cP), mantendo suas características ao longo do processo.

Aplicações com fluidos abrasivos ou contendo sólidos

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O projeto aliado ao uso de materiais especiais em buchas e superfícies proporciona maior durabilidade, mesmo em condições severas como bombeamento de asfalto, alcatrão e fluidos com partículas.

Preservação dos cristais de açúcar e redução de desgaste

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O sistema de lóbulos sincronizados mantém uma folga controlada entre os rotores, evitando contato metálico e reduzindo ao mínimo a quebra dos cristais, além de diminuir o desgaste dos componentes.

Bombeamento de produtos sensíveis ao cisalhamento

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O funcionamento rotativo garante fluxo contínuo e sem pulsação, preservando as propriedades do fluido, evitando emulsificação e reduzindo a separação entre fases líquidas e sólidas.

Menor desgaste da vedação e facilidade de manutenção

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Os lóbulos de sincronização e bombeamento formam um conjunto único, exigindo apenas vedação no eixo por gaxeta ou selo mecânico. O uso de materiais endurecidos reduz o desgaste e aumenta os intervalos de manutenção.

Alta eficiência energética com grande capacidade de vazão

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O princípio de operação permite atingir vazões elevadas (até cerca de 180 m³/h) mesmo com baixas rotações (em torno de 80 rpm), garantindo eficiência energética e desempenho consistente.